我礦纜車液壓系統(tǒng)經(jīng)過長時間的運(yùn)行，液壓站液壓油油質(zhì)已經(jīng)超標(biāo)。為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，報請業(yè)務(wù)部門審查并經(jīng)隊領(lǐng)導(dǎo)研究決定，利用檢修時間進(jìn)行更換液壓油。為保證施工安全特制訂本措施如下：
一、施工地點(diǎn)：纜車
二、施工項目、時間及負(fù)責(zé)人：纜車液壓站更換液壓油。   
三、施工前準(zhǔn)備
施工前將施工工具、油桶、清潔用品等物品備齊，同時檢查液壓站的各部分連接，特別是油泵、油管的連接情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油、滲油時，要立即停機(jī)，查明原因并加以處理，保證無誤后準(zhǔn)備更換液壓油。
四、施工程序及進(jìn)度安排
1.首先，將長城牌68#抗磨液壓油（小桶裝）放到指定位置。
2.其次，將纜車液壓站油箱放油閥門打開，將廢油放入廢舊油桶后關(guān)閉閥門。
3.將液壓站油箱側(cè)方油蓋螺栓去掉，打開側(cè)蓋，用清潔用品將油箱內(nèi)部沉淀雜物清理干凈后，蓋上側(cè)蓋并擰緊螺栓。
4.將纜車液壓站油箱上蓋擰開，將長城牌68#抗磨液壓油（小桶裝）通過濾網(wǎng)向液壓站油箱內(nèi)注油。
3.加入液壓油油量要適宜，不得過多或過少，油箱油位應(yīng)在油標(biāo)中位刻度以上。加完后擰緊上蓋。
4.試運(yùn)行，運(yùn)行正常，回收工具及廢油，清理施工環(huán)境衛(wèi)生，施工結(jié)束。
7 |, `& U, W# r' 五、施工技術(shù)要求
更換液壓油時應(yīng)保證添加的液壓油必須是長城牌68#抗磨液壓油（小桶裝），同時保證任何環(huán)節(jié)上不能有任何異物進(jìn)入到油箱或管路中。
六、施工安全注意事項：
1. 施工前向調(diào)度室、機(jī)運(yùn)區(qū)匯報施工情況及施工時間，調(diào)度室批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。所有參加施工人員必須牢固樹立安全第一思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并時刻注意人身安全及設(shè)備安全。
2.液壓站的液壓油更換后必須符合容量要求。檢查油封完好情況，緊固螺絲上好，保證運(yùn)行中不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
3.進(jìn)行抬重物工作時，抬起和放下要保證重物放置穩(wěn)當(dāng)，所有施工人員必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，確保施工人員人身安全，杜絕跐手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。
4. 施工前各種安全防護(hù)工具要輸送到位，要對滅火器、防護(hù)保安設(shè)施等安全防護(hù)工具詳細(xì)檢查，確保完好性和可用性。
5.施工結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備運(yùn)行情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后施工人員方可撤離現(xiàn)場。待所有施工人員及設(shè)備撤出后，施工現(xiàn)場要留一名專職人員跟蹤設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2個小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6.本措施審批后，施工負(fù)責(zé)人在施工前組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施并簽名。施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)的實際情況著重指出注意事項，并嚴(yán)格按該措施施工。
7.開工前必須召開全體施工人員貫徹施工措施和方案，待全體施工人員明白后親自簽字，嚴(yán)禁未參加施工貫徹學(xué)習(xí)人員參加施工。
8.開工前及工作中現(xiàn)場工作人員必須仔細(xì)檢查所用設(shè)備工具是否放在合適地點(diǎn)，是否齊全可靠，不當(dāng)之處立即處理。
五、勞動組織：
1.項目負(fù)責(zé)人：黃軍甫
2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：林國分
3.安全負(fù)責(zé)人簽字：
4.施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字：
5. 措施貫徹
主持人簽字：
貫徹人簽字：
貫徹時間：
貫徹地點(diǎn)：
參加人員簽名：